美邦牌帶式壓濾機的主要技術參數(shù)
一、帶式壓濾機工作前準備工作
按照技術要求稀釋攪拌好污泥脫水絮凝劑，請注意以下內(nèi)容：
- 嚴格按照美邦公司技術人員提供的技術要求選用合適的絮凝劑品種、規(guī)格。要求該廠使用絮凝劑為：聚丙烯酰胺PAM（陽或陰離子型、分子量1000～1500萬）。
- 注意絮凝劑與清水稀釋比例。要求該廠稀釋比例為0.5～1‰。
- 注意絮凝劑要緩慢加入清水中，一邊攪拌，一邊投入，若形成團塊膠體，則還需放慢投加速度。
- 根據(jù)絮凝劑種類，性質(zhì)不同，一般攪拌速度控制在150轉(zhuǎn)／分。攪拌時間在１～３小時。攪拌好的藥劑請在30小時內(nèi)使用完。
- 檢查濃縮后的污泥含水率是否合符要求，是否具有較好的流動性。
（廠家提供：攪拌時間不低于40分鐘，否則不僅浪費藥品還達不到效果）
二、壓濾機系統(tǒng)工作操作規(guī)程
壓濾機工作前檢查：
打開電、氣開關，開啟清水閥，并檢查相關事項，請按以下步驟操作：
- 打開電源開關，給集中電控箱通電。
- 打開氣源開關（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調(diào)節(jié)總氣壓為
- 撐緊網(wǎng)帶，調(diào)節(jié)撐緊氣壓，調(diào)偏氣壓為２～３kg。
- 啟動主機，調(diào)節(jié)帶速
- 啟動網(wǎng)帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
- 檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。
- 水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
- 網(wǎng)帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
- 網(wǎng)帶是否跑偏，調(diào)偏機構損壞。
壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
- 啟動藥劑泵，調(diào)節(jié)好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵，調(diào)節(jié)好污泥流量。
- 觀察污泥的絮凝效果，再適當調(diào)節(jié)污泥與絮凝劑的混合比例，以達到較佳絮凝效果。
- 檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張力與速度。
- 檢查刮泥板刮泥是否干凈。
- 檢查網(wǎng)帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調(diào)節(jié)水量、水壓。
- 網(wǎng)帶是否跑偏，自動調(diào)節(jié)是否正常，若有必要，可使用手動調(diào)節(jié)。
停機
- 停止污泥泵，藥劑泵。
- 保持清洗水繼續(xù)沖洗網(wǎng)帶，待網(wǎng)帶完全沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。
- 松開張緊的網(wǎng)帶。
- 關閉電、氣開關，關閉清水、藥劑控制閥。
以上操作簡明流程如下：
開機：打開電、氣控制開關，開啟清水、藥劑、污泥控制閥、撐緊網(wǎng)帶、啟動主機、啟動清洗水泵、檢查是否合符工作求、啟動藥劑泵、啟動泥漿泵、調(diào)節(jié)帶速。調(diào)節(jié)沖洗水壓、調(diào)節(jié)藥劑量、泥漿量混合比、檢查排出泥餅。
停機：停止泥漿泵、停止藥劑泵、沖洗干凈網(wǎng)帶、停止清洗水泵、停止主機、松開網(wǎng)帶、關掉電、氣開關，關閉清水、藥劑量、污泥控制閥。
三、維護及維修
潤滑
1.所有軸承每半月加鈣基潤滑油１次。
2.氣控部分油杯注入30#機械油。
3.無機變速器每隔2000小時，換油１次。
維修、維護
1、每班工作完后，清理機身上的污泥，切勿將水沖到電機、控制箱上。
2、注意排出三連體中空氣過濾水。
3、檢查緊固件是否松動。
4、檢查網(wǎng)帶是否破損。
5、檢查氣動元件是否靈敏可靠。
DYQ1500S8帶式壓濾機
產(chǎn)品特點
高強機械性能和超強防腐蝕能力，主體部分保用八年，軸承膠輥保用三年。
處理量比普通機型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機型小10％以上。
運行成本比普通機型節(jié)約30％以上。
設計說明
污泥濃縮脫水一體化DYQ1500臥式（立式）帶式壓濾機是我公司在研究、消化、吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術基礎上，針對目前該類產(chǎn)品出現(xiàn)的普遍問題和結合國內(nèi)污泥脫水的特點和要求，自行設計制造的具有當今先進水平的新型卓效、連續(xù)作業(yè)的壓力式固液分離設備，可廣泛應用于污泥機械脫水。它具有連續(xù)生產(chǎn)、性能穩(wěn)定、維修率低、抗腐蝕性強、能耗藥耗低、處理量大、濾餅含水率低、易操作、易維護、易清潔等優(yōu)點。它是實實在在地解決了工業(yè)污泥和生活污泥進行脫水處理存在的實際問題，因此，它是資源回收和環(huán)境治理的理想設備。
技術參數(shù)
主機型號：DYQ1500S8W
主機功率：2.2KW
主機外型尺寸：(臥式)5360*2400*1636(mm)、（立式）3600*2400*2100(mm)
濾帶有效寬度：
濾帶有效速度：2
濾帶張緊及糾偏氣壓：0.25mpa
濾帶沖洗水壓力：0.4-0.5mpa
污泥處理量：12
保障承諾
主機機架采用12#無縫方管制成，其表面經(jīng)高強度防腐蝕處理，耐酸、堿防銹能力可達八年以上。
主機主體部分采用優(yōu)良不銹鋼制成，包括：主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、M10以下螺絲、
軸承座采用優(yōu)良鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可保用三年。
擠壓輥、傳動輥、導輥為優(yōu)良無縫管外包優(yōu)良耐磨橡膠，可保用三年。
主傳動電機采取國內(nèi)名牌（佛山星光組合式無級調(diào)速蝸輪電機），可保用三年。
濾帶采用優(yōu)良高強度聚脂尼龍制成，可保用一年。
整機保用一年。
詳細介紹:
系統(tǒng)配套工藝獨特、穩(wěn)定、可靠，采用動、靜態(tài)絮凝反應相結合，使藥劑充分利用，運行費用大幅低于同類產(chǎn)品。
機架主體部分采用當今先進的熱噴涂處理，其高強度、高抗酸、堿腐蝕能力可達八年以上。
系列壓力輥和導向輥以及主傳動輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用三年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿優(yōu)良橡膠。
濾帶調(diào)偏、張緊裝置先進可靠，采用氣壓進行自動控制。
噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用優(yōu)良耐酸堿不銹鋼。
濃縮重力脫水區(qū)長保證了濃縮預脫水時間超過1分鐘，使得處理量大，濾餅含水率低。
采用臥式（立式）結構，使得操作、維護、清潔非常方便。
國內(nèi)城市污水污泥處理中存在的問題
國內(nèi)城市污水污泥的處理起步較晚，其中也存在許多問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1 污泥處理率低、工藝不完善
我國存在著重廢水處理，輕污泥處理的傾向。很多城市未把污泥的處理作為污水廠的必要組成部分，往往是污水處理廠建成后，相當長的時間后才建污泥處理系統(tǒng)，造成我國城市污水污泥處理率很低。國內(nèi)城市污水廠的污泥處理工藝是很不完善的。污泥經(jīng)過濃縮、消化穩(wěn)定和干化脫水處理的污水廠僅占上述城市污水廠的25.68%。這說明我國70%以上的污水廠中不具有完整的污泥處理工藝。不具有污泥穩(wěn)定處理的污水廠占55.70%，大量未經(jīng)過穩(wěn)定處理的污水污泥將對環(huán)境產(chǎn)生嚴重的二次污染。不具有污泥干化脫水處理的污水廠約占48.65%。污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚有約95%~97%含水率，體積仍然很大。這樣龐大體積的污泥如果不經(jīng)過污泥的干化脫水處理，將為運輸及后續(xù)處置帶來許多不便。
2 污泥處理技術設備落后
當前我國有些污水處理廠所采用的污泥處理技術已經(jīng)是發(fā)達國家所擯棄的技術，其水平還停留在發(fā)達國家的70、80年代的水平，有的甚至是國外的60年代的水平。而且有些污泥處理技術根本不合乎國內(nèi)的污水污泥特性，對所采用的技術缺乏必要的調(diào)查研究。污泥處理設備也比較落后，性能差、效率低、能耗高，專用設備少，未能形成標準化和系列化。因此，限制了我國污泥處理技術的提高和發(fā)展。
3 污泥處理管理水平低
很多已建成的污泥處理設施不能正常運行，除技術水平外，管理水平低也是重要因素。大部分污水廠的管理人員和操作人員的素質(zhì)較差，缺乏管理經(jīng)驗，不能有效地組織生產(chǎn)，加上技術人員少，各個專業(yè)不配套，所以一旦生產(chǎn)上出現(xiàn)問題，不知如何處理，有的污水處理廠的污泥處理系統(tǒng)只好長期停止運行。提高污水廠的管理水平，早日實現(xiàn)科學管理是保證污水廠污泥系統(tǒng)長期運轉(zhuǎn)的關鍵所在。
4 污泥處理設計水平低
我國排水事業(yè)有很大發(fā)展，積累了較為豐富的污水處理設計經(jīng)驗，并培養(yǎng)了大批設計人材。但在污泥處理方面，我國還缺乏實踐經(jīng)驗和設計經(jīng)驗，尤其是污泥處理系統(tǒng)的整體水平還比較低，從已建成的污水處理廠的污泥處理裝置看，運行工況不佳，不能保證長期運行，很多廠的裝置建成后，又進行較大的技術改造，造成人力、物力和財力的極大浪費。
5 污泥處理投資低
國內(nèi)污泥處理投資只占污水處理廠總投資的20%～50%，而發(fā)達國家污泥處理投資要占總投資的50%～70%。
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